屏蔽(bì)泵的(de)運轉主要(yào)依靠軸承，使用(yòng)者在使(shǐ)用過程中總(zǒng)是不(bú)太注意，用(yòng)完後沒有(yǒu)做好保(bǎo)養(yǎng)工作(zuò)，這(zhè)會(huì)讓(ràng)軸承很(hěn)容易損(sǔn)壞(huài)，今天小編爲大家分(fèn)析一(yī)下(xià)其(qí)軸承受損的原因：
　　1、破(pò)裂損壞：破裂損(sǔn)壞主要(yào)是軸承(chéng)受熱後再降溫所緻(zhì)，屏(píng)蔽泵通過循環液(yè)管從(cóng)前石墨(mò)軸承的(de)尾部(bù)進入前端軸承座腔(qiāng)，再從(cóng)前端軸承的内表面(miàn)螺旋槽進(jìn)入軸承潤滑面(miàn)，形成(chéng)潤滑流動(dòng)液膜，并帶走軸承産(chǎn)生(shēng)的熱量(liàng)。從前端軸(zhóu)承推力端面(miàn)的螺旋(xuán)槽流出後(hòu)，再(zài)順(shùn)着定(dìng)子(zǐ)和(hé)轉子(zǐ)之間微(wēi)小的間隙到(dào)達(dá)後(hòu)端軸(zhóu)承，從後端軸承(chéng)推力(lì)端(duān)面的(de)螺(luó)旋槽旋槽(cáo)進入(rù)後軸承(chéng)内表面的螺(luó)旋槽(cáo)，然後(hòu)從後部的循環(huán)液出口返(fǎn)回葉(yè)輪吸(xī)入口(kǒu)，形成(chéng)泵的整個(gè)潤滑循環(huán)。
　　2、磨(mó)損損壞(huài)：磨損損壞的主(zhǔ)要原因是糜爛磨損和腐(fǔ)蝕磨損。通過(guò)對(duì)工藝(yì)流程(chéng)檢查分析(xī)，屏蔽(bì)泵磨(mó)料來(lái)自工作介質，主(zhǔ)要由(yóu)兩部(bù)分組(zǔ)成：一(yī)是丁二烯(xī)儲存罐的材料(liào)爲16mnr，介質已(yǐ)經運(yùn)行30年(nián)，腐蝕老化(huà)嚴重，産(chǎn)生大量鐵鏽(xiù)，并随(suí)工作介質(zhì)進入(rù)機泵(bèng)；二是(shì)由于回收(shōu)丁二烯進入(rù)泵(bèng)體以及石(shí)墨軸(zhóu)承引起摩(mó)擦面表面(miàn)擦傷(shāng)，嚴重(zhòng)者出現條(tiáo)痕和溝槽，産(chǎn)生的新(xīn)磨屑殘留在摩(mó)擦面(miàn)上，形成新磨料，使(shǐ)磨損情(qíng)況(kuàng)加劇，導緻軸(zhóu)承的摩擦面磨(mó)損失(shī)效。
　　3、炸裂損(sǔn)壞：炸裂(liè)損壞多是因屏(píng)蔽泵抽(chōu)空或回液(yè)管堵(dǔ)塞時，由于丁二(èr)烯比(bǐ)較容易自(zì)聚，産(chǎn)生的自聚物堵塞泵(bèng)入口(kǒu)過濾(lǜ)器以及泵(bèng)反沖洗管線(xiàn)，機(jī)泵不能通(tōng)過物料的自身循環轉軸(zhóu)和(hé)軸(zhóu)承等(děng)轉動件，使摩擦(cā)表面在無潤滑(huá)幹摩擦狀況下(xià)運行，導(dǎo)緻軸承(chéng)摩擦表面溫度(dù)升高、膨脹變形(xíng)，一旦遇到恢複(fú)較冷(lěng)的(de)循(xún)環液體時，高(gāo)溫(wēn)表面受到(dào)收縮導緻(zhì)軸承内(nèi)外(wài)收縮(suō)速度不同，引(yǐn)起(qǐ)軸承表面(miàn)開裂(liè)，形成(chéng)如(rú)同(tóng)炸裂(liè)的徑向裂(liè)紋，此(cǐ)時的表面易脫(tuō)落。造成泵抽空(kōng)，一是(shì)因管線堵(dǔ)塞，泵入(rù)口(kǒu)過濾(lǜ)器堵(dǔ)塞或氣阻(zǔ)，二是人爲誤操(cāo)作所緻(zhì)。
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