導緻屏蔽泵電機過流的原因有哪些
屏蔽泵在使用(yòng)時,各項指标正常(cháng),使用中不會(huì)出現(xiàn)異常情況,尤其是發現電(diàn)機過流。這時候除了工(gōng)作也會影響(xiǎng)之外,很可能是(shì)安裝(zhuāng)有問題,下面就來了解一(yī)下它的原因。
在使用中,一些客戶發現電(diàn)機經常出現過電流(liú)和燒毀。此時應先排(pái)除電機配制問題和工作液粘度(dù)對電機的影響,再檢查手動幹(gàn)油泵排放口的壓力情況。這些問題都排除了之後(hòu),就是安裝的問題了。
當(dāng)
屏蔽泵
的排(pái)氣口沒有汽液分離器,排氣管的(de)垂直高度過高時,其原因是排氣(qì)口比排氣口高出1.5m才接(jiē)側汽液分離器(qì)。一般情況(kuàng)下,工作流體與氣體(tǐ)一(yī)起排入上汽液分離,工作流體經上汽液分(fèn)離器進行氣液(yè)分離後排出。以這種方式設計(jì)的原因将工作流體與氣體分開,以保障排氣口沒有壓力(lì)。但在這(zhè)種安裝方(fāng)式下,沒有汽液(yè)分離器進行汽液分(fèn)離,也就是說在排氣法蘭上方1.5m的排氣管内有工質,不能及時排出。這些(xiē)工作流體(tǐ)會對手動幹油泵的(de)排氣(qì)口造成排氣和反沖擊,這不但會對電機,造成損壞,也會(huì)對手動幹油泵的葉輪造成損壞。如果長時間(jiān)使用(yòng),葉輪會斷裂。在沒有上部汽液分(fèn)離(lí)器的情況下,應(yīng)降低排氣口(kǒu)垂直管道的高度,以(yǐ)保障正常運行。
在(zài)電機過剩的情況下,屏蔽泵應(yīng)先消除其自(zì)身的問題,然後(hòu)看看影響電(diàn)機的(de)其他因素,從而找到原(yuán)因。安裝時需(xū)要(yào)注意排氣口垂直管道的高度,保(bǎo)障能滿足使用要求。